Remont kotła wodnego WR 5 Nr 3

1. Przedmiotem zamówienia jest remont kotła wodnego WR 5 Nr 3 w ciepłowni Zamawiającego - ul. Lipowa 4. 2. Dane identyfikacyjne kotła Typ kotła: kocioł wodny WR 5-022 Numer fabryczny: 34091 Numer ewidencyjny: 2227021030 Rok budowy: 1975 Producent: Fabryka Kotłów Przemysłowych „FAKOP” w Sosnowcu 3. Dokumentacja techniczna kotła wraz wymienionymi poniżej rysunkami dostępna jest u Zamawiającego. II. Zakres prac do wykonania oraz sposobu wykonania i zastosowane materiały 1. Zakres prac obejmuje: 1) Demontaż istniejących i montaż nowych n/w elementów w kotle: a) Pęczek konwekcyjny II ciągu (wg rys. nr 1-1201549) od komory wlotowej (kolektora dolnego) do rur stropowych tj.: - wężownica I nr rys. 4-1201737 - wężownica II nr rys. 4-1201738 - wężownica III nr rys. 4-1201739 - wężownica IV nr rys. 4-1201740 b) Obmurowanie oraz izolacja n/w obmurza: - sklepienie tylne oraz leje - ściana tylna - przegroda - częściowo ściany boczne tj. tylko od ściany tylnej do przegrody - strop 2) Wykonania dokumentacji technologii wymiany elementów ciśnieniowych kotła wraz z kartami technologicznymi spawania WPS oraz zatwierdzenie tej dokumentacji w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT) w Białymstoku. 3) Wykonanie badań jakości wykonanych spoin. 4) Wykonanie próby wodnej dla inspektora UDT z wpisem do książki kotła o dopuszczeniu do ruchu próbnego oraz uzyskanie decyzji zezwalającej na eksploatację kotła. 5) Wystawienie atestów i poświadczenia na wykonane prace. 6) Po wykonaniu przedmiotu zamówienia należy przeprowadzić ruch próbny, w warunkach przewidzianych jak dla pracy normalnej. 7) Przekazanie kotła Zamawiającemu po wykonaniu prac. 2. Wymagania odnośnie sposobu wykonania prac i zastosowanych materiałów: 1) Nowe elementy ciśnieniowe należy wykonać z rury kotłowej o średnicy 31,8x3,2 lub 2,9 [mm] w gatunku P265GH lub P235GH wg PN-EN 10216-2. Na kolanach rur, od strony tylnej ściany należy zastosować nakładki z płaskownika, ochraniające rury przed nadmiernym ich zdzieraniem przez pyły znajdujące się w spalinach. 2) Sklepienie tylne oraz leje należy wykonać zgodnie z rysunkiem nr 1-1200640a. 3) Obmurowanie ściany tylnej i ścian bocznych należy wykonać zgodnie z rysunkami nr 1-1200643 i 1-1200644a. Obmurowanie ścian jest trójwarstwowe i należy je wykonać z nowych prostek i kształtek oraz nowej wełny mineralnej: - Warstwa 1 - prostki i kształtek szamotowe w gatunku AS i BS, mur o grubości 115 - 125 mm. - Warstwa 2 - cegła perlitowa w gatunku LPT4, mur o grubości 115 - 125 mm. - Warstwa 3 - wełna mineralna (płyty utwardzone). Grubość wełny mineralnej 100 mm. Wymagana jest wełna o gęstości 80 kg/m³ i odporna na temperaturę stosowania do 640 ºC. 4) Przegrodę należy wykonać zgodnie z rysunkiem nr 1-1200643, z nowych prostek (prostka 2) w gatunku AS, mur o grubości 250 mm. 5) Obmurowanie stropu kotła należy je wykonać zgodnie z rysunkiem nr 1-1200645a. Obmurowanie stropu kotła jest trójwarstwowe o grubości 255 mm i składa się z n/w warstw: - Warstwa 1 – beton ogniotrwały BOS 125/5 o grubości 70 mm, zbrojony drutem fi 8 mm w gat. St3SX, - Warstwa 2 – cegła perlitowa w gatunku LPT4 o grubości 65 mm - Warstwa 3 – płyty z wełny mineralnej o grubości 120 mm. Wełna o gęstości 80 kg/m³ i odporna na temperaturę stosowania do 640 ºC. 6) Oblachowanie pozostaje bez wymiany tj. po zdemontowaniu należy je ponownie zamontować.